
01 · 機械加工
大規模精密加工 × 熟練の手仕事
先端CNCマシニングセンター、モルダー、ドリルライン、ワイドベルトサンダーが現代工場の生産量を実現。熟練のベトナム人・台湾人職人が接合・曲面・機械では困難な細部を手仕上げし、生産性と職人技を両立します。
生産能力
OEM/ODMの全工程をワンストップで:エンジニアリング、サンプリング、加工、塗装、組立、輸出梱包 — 責任ある一つのチームが管理します。
工場データ
確立された製造体制 — 米国向け輸出プログラムを軸に、同じ生産規律でアジア・欧州・英国・豪州のバイヤーにも対応。
50,000 m²
主要生産面積
ドンナイ統合キャンパス — 加工、塗装、組立、梱包を同一敷地内で完結。
月 70+ コンテナ
月間生産能力
KD ケースグッズを基準とし、大型プログラムでは月 100+ コンテナまで拡張可能。
米国主導・多地域
主要輸出市場
主力は米国。日本、韓国、台湾、英国、EU、オーストラリアなどアジア各国にも供給可能。
OEM / ODM
エンジニアリング支援
台湾主導のエンジニアリングチームが図面・参考品・コンセプトを量産可能な BOM と SOP に落とし込みます。
輸出志向
コンプライアンス志向の生産
ASTM、CPSIA、CARB / TSCA Title VI、輸出先向け書類を軸にプログラムを設計。
500+ 名の従業員
ベトナム人材
台湾管理体制とベトナム現地の熟練生産チーム — 1988年よりベトナムで操業。
KD / RTA 製品開発
適した家具プログラムに対し、ASYはコンテナ積載効率を最大化し、輸送中の製品を保護し、小売現場での組立を容易にする KD / RTA 構造を設計します。デザインだけでなく、実際の物流を設計の前提にします。
プロジェクトのご相談安定性や外観を損なわず、フラットパックに最適な組立構造に再設計します。
カートン寸法とネスティングロジックを最適化し、FCL/LCL の積載効率を向上させ運賃を削減します。
明確な組立ロジック、多言語取扱説明書、整理された金物パックで、エンドユーザーにスムーズな体験を提供します。
販売チャネルの制約に合わせて梱包戦略を立案 — 例えば必要に応じて 1 梱包を 150 lbs 未満に抑えます。
01
図面、参考写真、あるいはコンセプトのみでも構いません。エンジニアリングチームがお客様の構想を量産可能な製品仕様書・BOM・生産図面に変換し、標準作業手順書(SOP)へ組み込み全工程の整合性を保ちます。
02
明確なタイムラインでの迅速な試作。塗装・金物・構造の細部をお客様と反復調整し、ゴールデンサンプルが承認された時点で量産の唯一の基準として確定します。
03
治具・固定具・CNCプログラム確定後、パイロット生産で組立・塗装・梱包を検証。試作データと品質記録に基づき工程パラメーターを微調整し、量産へ移行します。
04
量産中は標準化されたSOPに基づき、含水率測定・金物トルク試験・梱包落下試験を含む工程内および最終検査を実施し、すべてのコンテナが一貫した品質で出荷されることを保証します。
生産能力
精密加工、安全な塗装、自動化コーティングライン、そしてお客様とシームレスにコミュニケーションできるエンジニアリングチーム — 同ナイ工場の日常であり、安定した量産を実現する基盤です。




01 · 機械加工

01 · 機械加工
先端CNCマシニングセンター、モルダー、ドリルライン、ワイドベルトサンダーが現代工場の生産量を実現。熟練のベトナム人・台湾人職人が接合・曲面・機械では困難な細部を手仕上げし、生産性と職人技を両立します。

02 · 塗装
すべてのクリブとドレッサーは厳格に管理された低VOC塗装工程を通過。塗装ライブラリは米国のベビー・キッズ家具の適用安全要件に対応し、ご要望に応じて低排出認証対応の仕様を提供します。ナチュラル漂白から2トーンペイントまで対応。

03 · 塗装ライン
コイルコーティング、オーバーヘッドコンベア塗装、ロールコーティングシステムの標準化パラメーター管理により、色の一貫性・均一な膜厚・管理された乾燥工程を実現し、大量生産下でも塗装品質の安定を維持します。

04 · エンジニアリング & R&D
30年以上の経験を持つ台湾チームが主導し、R&D部門がお客様のコンセプト(スケッチ・参考・仕様書)を量産可能な図面・完全なBOM・標準化SOPに変換します。すべての検査基準と作業指示書は多言語(英語/中国語/ベトナム語)で維持され、各工程が仕様と要件を完全に理解できます。
素材・仕上げ
北欧のナチュラルトーンから遊び心あるナーサリーコレクションまで、お客様の色基準と仕上げ目標に正確に対応。塗装システムは米国の子供家具の適用要件と低VOC規制に対応し、長期の小売・ブランドプログラムを支援します。
梱包・自社テスト
梱包は決して後回しにしません。構造包装チームがフラットパックおよび組立済ナーサリー家具向けに段ボール・フォーム・ハニカムソリューションを設計。新規案件はすべて自社テストエリアで検証してから出荷します。
各SKUの重量・形状・積載パターンに応じてカートン構造・内部支持材・補強を最適化。FCLおよびLCL輸送に対応し、物流効率と陳列外観を両立します。
自社落下試験・振動台試験・圧縮チェックを関連するISTAプロファイルに従って実施し、量産前に構造・梱包の問題を発見・修正して輸送リスクを低減します。
多言語取扱説明書、金物パック、印刷校正、バーコード付カートンを整備し、大型小売・ビッグボックスの物流要件に対応。物流センターから店舗棚まで直接流通させます。
金物・安全機構
製品設計、対象市場、性能要件、コスト目標に応じて、複数の引き出しスライドと金物構成をご提案します。Nタイプ引き出しスライド、ボールベアリングスライド、ソフトクローズボールベアリングスライド、アンダーマウントスライド、木製スライドをご用意しています。対象となる収納・ケースグッズプログラムにおいては、必要に応じて1段ずつしか開かないインターロック金物を含む転倒防止対応の設計も可能です。金物仕様は機能、安全、小売、コンプライアンス要件に合わせて調整します。
N タイプ引き出しスライド
エントリープライスのケースグッズ向け、スムーズで安定した引き出し感を優先した N タイプスライド。
ボールベアリングスライド
フルエクステンションのボールベアリングランナー。ドレッサーやナイトスタンドに求められる高耐荷重と長寿命を実現。
ソフトクローズボールベアリングスライド
プレミアムケースグッズ向けソフトクローズランナー — 静音、ショールーム品位、標準サイズで調整可能。
アンダーマウントスライド
引き出し底面に隠れるアンダーマウントスライド。内部をすっきり見せ、フルエクステンションとソフトクローズオプションに対応。
木製スライド
伝統的な木製引き出しスライド。工芸性、自然仕上げ、木のある暮らしを訴求するデザインに適しています。
アンチチップインターロック金物
同時に 1 段しか引き出せないインターロック機構。トールチェストや収納プログラムで小売業者からよく求められる仕様です。
アンチチップキャビネット設計
ケース・キャビネットの構造は重心と転倒荷重を考慮して設計。転倒防止性能は後付けではなく、製品に組み込まれます。
市場別仕様
スライドの種類、耐荷重、安全機能はプログラムごとに選定 — 機能性、コスト、小売ポジショニング、仕向地の規制をバランス良く満たします。
梱包・小売対応
市場や小売チャネルごとに要件が異なるため、梱包資材・構造・ラベル・書類を最適化し、DC からそのまま棚出しできるようにします。
要件ドリブンな梱包
梱包はプログラム要件に基づき開発 — カートンサイズ、印刷、インサート構造、金物パックを小売・輸出・安全要件に対応。
主流素材・構造
段ボール、フォーム、ハニカム、複合構造インサート — 製品重量、SKU 形状、コンテナ積載パターンに合わせて選定。
輸出・小売対応
海上輸送と小売流通に対応する梱包設計 — ラベル配置、バーコードカートン、印刷校正、多言語マニュアルを市場別に準備。
OEM/ODM 一体化
梱包開発は製品エンジニアリングと並行して行い、後付けにしません。小売チャネル・安全要件を初日から設計に組み込みます。
素材・構造
商品・塗装・対象市場の要件に合わせて選べる、豊富な窯乾燥無垢材の樹種を取り揃えています。価格帯に応じて、突板×エンジニアードパネルの構成にも対応します。
構造は無垢フレーム、板木ミックス、突板ラッピング、張地パーツ、複合素材デザインに対応。仕上げは水性低 VOC、NC ラッカー、ステイン、ツートン塗装、ワイヤーブラシ・エンボス加工まで。
素材と仕上げの選定は、対象市場のコンプライアンス、リテール価格帯、プロダクトストーリーの 3 点で決定します。エンジニアリングチームがそれに合わせて最適な組み合わせを提案します(定型カタログではありません)。
工場の中から
ビエンホア2工業団地の自社ラインで撮影 — 出荷される各コンテナの裏にある設備・工程・ディテール。






工場レイアウト
粗加工から最終梱包まで、同ナイ工場は加工・研磨・塗装・組立・コンテナ積載の専用ゾーンを配置。プログラムベースの受注と月次生産計画を軸にレイアウトを設計し、各出荷を予定通り安定した工程管理で完了させます。
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