품질 · 규정 준수
가장 까다로운 카테고리를 위해 구축된 문서화된 품질 시스템.
까다로운 시장을 위한 유아 가구는 훌륭한 목공 이상의 것을 요구합니다 — 문서화되고 반복 가능한 관리가 필요합니다. 그 규율이 입고 목재부터 컨테이너 적재까지 이어집니다.
품질 경영 시스템
모든 컨테이너 뒤의 여섯 가지 운영 규율.
제품 사양 및 SOP
완비된 제품 사양 관리와 표준 작업 절차(SOP) 시스템을 통해 검사 기준과 작업 지시서를 제품 계획 전반에 통합합니다. 샘플 승인부터 양산 이행까지 명확한 작업 노드와 품질 게이트를 설정하여 모든 공정의 기준을 일치시키고 안정적이며 제어 가능한 품질을 확보합니다.
결함 분류 체계
critical / major / minor 3단계 결함 분류와 AQL 2.5 샘플링을 입고·공정·최종 검사에 적용. 결함 카테고리마다 수락·재작업·폐기 처분이 문서화되어 있습니다.
함수율 관리
자체 건조 킬른과 다중 함수율 측정으로 목재를 8–12% MC 범위에 유지하여, 미·유럽·일본 해상 운송 후 균열과 뒤틀림을 방지합니다.
시정조치 루프
불합격 발생 시 5-Why 또는 피시본 분석으로 근본원인을 규명, 시정조치 시행, 다음 로트에서 검증, 필요 시 SOP 갱신. 요청 시 CAPA 보고서를 제공합니다.
포장 일관성
카톤 낙하 시험, 인서트 적합성 확인, 바코드 감사, 컨테이너 적재 검사를 문서화된 계획에 따라 실행 — 이번 분기 출하가 지난 분기와 동일합니다.
수출 시장 규정 준수
크립·아동 가구용 ASTM 안전 기준, CPSIA 납·프탈레이트 규제, CARB Phase 2 / TSCA Title VI 패널, 도착지 시장 라벨 요건을 준수합니다.
검사 워크플로우
원목부터 컨테이너 적재까지 여섯 개의 게이트, 하나의 책임 있는 QC 팀.
01
입고 검사
목재 등급, 함수율, 패널 배출 증명, 하드웨어의 승인 사양 대비 검사.
02
공정 중 검사
가공 후 치수 검사, 조인트 결합 확인, 지그 변경 시마다 초물 승인.
03
도장 검사
골든 샘플 대비 색상 매칭, 부착력, 도막 두께, 건조 도막 경화 검증.
04
조립 검사
서브 어셈블리 적합성, 하드웨어 토크 시험, 서랍·가동 메커니즘 기능 시험(해당 시).
05
선적 전 최종
AQL 2.5 최종 검사, 카톤 낙하 시험, 바코드·라벨 감사, 컨테이너 적재 검토.
06
CAPA 루프
불합격 시 근본원인 분석, 시정조치 전개, 다음 로트 검증, 영구 변경 시 SOP 갱신.
생산의 모든 단계에서 제3자 검사(SGS, Bureau Veritas, Intertek 또는 지정 기관)를 환영합니다.
품질 문서 시스템
경험이 아닌 문서화된 품질 시스템
샘플 · 양산 · 포장 · 출하를 동일한 문서화 워크플로우로 관리하여 출하 오류를 줄이고 생산 일관성과 리테일 채널 요건을 충족합니다.
PP 샘플 프로세스
양산 전 샘플은 실제 양산 라인에서 제작해 골든 샘플과 대조 · 승인한 뒤 본 생산에 투입합니다.
검사 관리 지점
입고 · 가공 · 도장 · 조립 · 출하 전 단계마다 문서화된 검사 게이트를 두고 명확한 합격 기준을 정의합니다.
포장 검증
SKU 별로 카톤 · 인서트 · 설명서 세트를 검증합니다 — 치수 적합성, 인쇄 교정, 하드웨어 백 감사, 바코드 · 라벨 확인.
낙하 시험 프로세스
공장 내에서 ISTA 방식의 낙하 · 압축 · 진동 시험을 실시해 컨테이너 출하 전 구조 건전성을 확인합니다.
AQL 2.5 검사
AQL 2.5(또는 바이어 지정 기준)로 최종 검사를 진행하며 치명 / 중결점 / 경결점으로 분류해 문서화합니다.
주간 생산 보고
매주 마일스톤 · 계획 대비 실적 · 미해결 이슈를 공유하여 프로그램 전 과정을 예측 가능하게 유지합니다.
인증 및 규정 준수
수출 시장을 중심으로 한 규정 준수 지향 공장
글로벌 바이어가 실제로 감사하는 문서 · 시험 · 자재 관리를 중심으로 프로그램을 구성합니다. 제3자 시험 보고서와 인증은 OEM/ODM 서비스의 일부로 제공됩니다.
ASTM 프로그램 경험
유아용 침대, 서랍장 등 아동 가구를 ASTM F1169 / F406 / F2388 / F1427 안정성 · 구조 · 안전 요건에 맞춰 설계 · 생산합니다.
CPSC / CPSIA 워크플로우
CPSC · CPSIA 를 따르는 문서화된 생산 프로세스 — BOM 관리, 등록 카드, 추적 라벨, 수출 시장 서류까지.
CPSIA 납 및 프탈레이트 시험
도료 · 마감재 · 접촉 가능 부품에 대해 제3자 기관과 협력하여 CPSIA 총 납 및 프탈레이트 시험을 진행합니다.
CARB / TSCA Title VI 패널
MDF · 합판 · 파티클보드는 CARB Phase 2 / EPA TSCA Title VI 포름알데히드 기준을 충족하며 제조사 인증서를 보관합니다.
FSC 대응 프로그램
지속가능성 및 리테일러 지정 소싱 프로그램을 위해 FSC 인증 자재 체인을 요청 시 대응합니다.
BSCI 사회적 책임 준수
공장 운영과 근로자 복지를 글로벌 리테일 공급망의 BSCI 사회적 책임 기준에 맞춰 관리합니다.
C-TPAT 수출 대응
컨테이너 보안 · 봉인 관리 · 선적 문서 절차를 미국 C-TPAT 공급망 보안 요건에 맞춰 운영합니다.
Greenguard 대응 도장
저 VOC 수성 및 NC 도장 시스템을 Greenguard Gold 배출 기준에 맞춰 설계하여 유아 · 아동 가구에 적용합니다.
프로그램별 인증서, 원자재 CoC, 제3자 시험 보고서를 요청 시 제공합니다.
Standards our OEM/ODM programs are built around: Applicable ASTM standards, CPSC regulations, and CPSIA testing and documentation requirements, subject to product-specific testing, CARB Phase 2 / TSCA Title VI compliant panels sourced per project requirements, Low-VOC / GREENGUARD-class finishing available based on customer specifications, FSC program support available on customer request, BSCI social-compliance audit experience, C-TPAT-aligned export security procedures.